L'anodisation est un procédé de passivation électrolytique utilisé pour augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde naturelle à la surface des pièces métalliques. … L'anodisation augmente la résistance à la corrosion et à l'usure, et offre une meilleure adhérence pour les apprêts de peinture et les colles que le métal nu.
À quoi sert l'anodisation ?
Le but de l'anodisation est de former une couche d'oxyde d'aluminium qui protégera l'aluminium en dessous La couche d'oxyde d'aluminium a une résistance à la corrosion et à l'abrasion beaucoup plus élevée que l'aluminium. L'étape d'anodisation a lieu dans un réservoir qui contient une solution d'acide sulfurique et d'eau.
Pourquoi avez-vous besoin d'anodiser l'aluminium ?
Le but de l'anodisation est de former une couche d'oxyde d'aluminium qui protégera l'aluminium en dessousLa couche d'oxyde d'aluminium a une résistance à la corrosion et à l'abrasion beaucoup plus élevée que l'aluminium. … En bref, les principaux objectifs de l'anodisation sont la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion/à l'usure et les cosmétiques.
L'anodisation rend-elle l'aluminium plus résistant ?
Durabilité. L'aluminium est un matériau durable pour commencer, mais après le processus d'anodisation, la surface devient encore plus dure que l'aluminium de base L'aluminium anodisé crée une surface trois fois plus dure que l'aluminium standard, et ne pas ébrécher, écailler ou peler, même lorsqu'il est traité pour ajouter de la couleur.
L'anodisation ajoute-t-elle de l'épaisseur ?
Le processus d'anodisation rend la surface oxydée beaucoup plus épaisse, jusqu'à plusieurs millièmes de pouce d'épaisseur. La dureté du revêtement d'oxyde d'aluminium anodisé rivalise avec celle d'un diamant, améliorant la résistance à l'abrasion de l'aluminium. … L'anodisation varie généralement jusqu'à 5 mils d'épaisseur.